全固态电池胶框喷墨打印技术：攻克产业化关键环节

一、 行业背景：固态电池量产的关键瓶颈

在全固态电池的研发与产业化进程中，电池组件的集成通常需要经过叠片、等静压等高压工艺。这些工艺在提高能量密度的同时，也带来了极大的制造风险：极片边缘在压力下易发生形变，极易引发内短路。

LIONTEC 凭借在功能性打印技术领域的深耕，开发出针对全固态电池的专项解决方案，通过高精度打印工艺保障电池的结构稳定性与安全性。

二、 技术核心：固态电池绝缘框胶打印

LIONTEC 采用先进的工业喷墨打印技术，将特种绝缘框胶材料精准沉积在电极极片周侧或电解质表面。这种固态电池绝缘框胶打印工艺在极片边缘形成精密的回形防护框，起到关键作用：

机械支撑与绝缘：在电池受压时提供物理支撑，防止正负极直接接触，从源头消除内短路风险。

高效水氧阻隔：框胶材料形成的严密封装能有效阻隔水分，对于化学性质活泼的固态电解质体系具有至关重要的保护作用。

三、 LIONTEC 解决方案的工艺优势

极高的材料适配性 当前的固态电池打印涉及氧化物、卤化物及硫化物等多种体系。LIONTEC 的工业喷墨打印技术具有很好的兼容性，能够精确操控多种化学稳定性的胶框材料，完美契合不同的电解质体系。

微米级精准制造 作为功能性打印技术的标杆，LIONTEC 实现了微米级别的喷量控制。固态电池喷墨打印能确保胶框与极片精准贴合，避免因厚度不均造成的电芯压力分布不均，显著提升产品一致性。

柔性化设计能力 数字化打印无需传统模具，能够依据不同电芯的特定形状与尺寸需求，快速调整打印路径。这种灵活性为固态电池的设计创新提供了强大的工具支持。

一体化降本增效 LIONTEC 方案支持将胶框打印与电解质喷涂集成于同一自动化生产流程中。通过固态电池喷墨打印的集成化部署，大幅减少了设备占地面积与维护成本，增强了产品的市场竞争力。

适配卷对卷（Roll-to-Roll）生产 该技术可针对现有产线结构进行定制化开发，完美适配高效率的卷对卷连续生产工艺，改造成本低且生产产出高。

四、 核心设备与未来展望

LIONTEC 全固态电池绝缘框胶打印解决方案的推出，不仅是工业喷墨打印技术在新能源领域的成功应用，更是推动电池智能制造升级的重要里程碑。

通过数字化、非接触式的打印方式，LIONTEC 为研发人员提供了探索新型电池结构的自由度，为全固态电池的大规模商业化应用提供了坚实的工程化支撑。

关于 LIONTEC： LIONTEC 是一家专注于精密功能性打印技术的高科技企业，致力于通过前沿的工业喷墨打印技术解决复杂工业场景下的材料沉积与精密封装难题。